換熱器旨在優(yōu)化在處理和就地清潔（CIP）期間從一種氣體或液體到另一種氣體的熱傳遞。由于結(jié)垢或老化而導(dǎo)致的換熱器性能下降會(huì)導(dǎo)致額外的運(yùn)行和能源成本，以補(bǔ)償目標(biāo)溫度的差距。因此，清潔和維護(hù)換熱器對(duì)于保持系統(tǒng)有效運(yùn)行很重要。定期維護(hù)可確保設(shè)備處于工作狀態(tài)，并有助于防止緊急維修。與換熱器要求計(jì)劃外停機(jī)的生產(chǎn)損失的成本相比，平山換熱器清洗的成本很小。

傳熱表面上的產(chǎn)品或化學(xué)沉積物會(huì)削弱交換器的傳熱能力，須定期清除以保持高性能并防止加工中斷。換熱器結(jié)垢，或在傳熱表面上不希望有的沉積物堆積，都可能導(dǎo)致多種成本：

停產(chǎn)造成的生產(chǎn)損失；

清除重垢沉積物的維護(hù)費(fèi)用；

更換插入的設(shè)備。

影響換熱器性能的沉積物會(huì)隨著結(jié)垢和老化而發(fā)生。

結(jié)垢是接觸表面上新沉積的材料

老化發(fā)生在傳熱組件的表面附近

結(jié)垢的頻率和程度取決于三個(gè)關(guān)鍵因素：

1、流體溫度

水會(huì)從碳酸鈣（CaCO3）等礦物質(zhì)中產(chǎn)生水垢。隨著溫度升高，鹽沉積在換熱器表面。與食品加工過(guò)程中溫度升高類(lèi)似，也會(huì)發(fā)生生物生長(zhǎng)。

2、流體的性質(zhì)

例如，在牛奶加工過(guò)程中，結(jié)垢會(huì)減少沉積物的生長(zhǎng)，從而導(dǎo)致整個(gè)交換器的壓降升高。在乳制品行業(yè)中，牛奶和乳制品中的蛋白質(zhì)，脂肪，糖和礦物質(zhì)可能從溶液中逸出并沉積在換熱器表面和污垢通道上。

3.流體速度

在大多數(shù)情況下，在較高的流體速度下結(jié)垢減少，這是因?yàn)樵黾拥牧魉贂?huì)增加流體的切應(yīng)力，從而導(dǎo)致更多的沉積物清除。對(duì)于顆粒結(jié)垢，增加流速可以完全消除結(jié)垢。

但是對(duì)于更強(qiáng)的沉積物，增加流速超過(guò)特定點(diǎn)可能不會(huì)顯著減少結(jié)垢，對(duì)于非常強(qiáng)的沉積物，增加流速可能沒(méi)有效果。

重要定義

在本文中，我們概述了衛(wèi)生過(guò)程中常見(jiàn)的結(jié)垢和老化類(lèi)型的清潔程序：

結(jié)皮：換熱器零件表面上積有一層結(jié)皮或加工過(guò)的流體，礦物質(zhì)或清潔劑的涂層。

結(jié)垢：由碳酸鈣，硫酸鈣和硅酸鹽引起的結(jié)垢。

沉積物：來(lái)自腐蝕產(chǎn)物，金屬氧化物，淤泥，氧化鋁和雙原子生物（微藻類(lèi)）及其排泄物。

生物生長(zhǎng)： 生物污染的來(lái)源包括細(xì)菌，線(xiàn)蟲(chóng)和原生動(dòng)物。

我如何知道何時(shí)進(jìn)行新樂(lè)換熱器清洗？

當(dāng)換熱器無(wú)法達(dá)到正確的加熱或冷卻產(chǎn)品溫度時(shí)，您就可以知道何時(shí)該清潔換熱器。板表面結(jié)垢會(huì)降低溫度傳遞，從而導(dǎo)致溫度不正確。

您可能還會(huì)看到壓力下降高于指定的壓力，因?yàn)榻Y(jié)垢會(huì)限制通道通過(guò)并增加流體速度。

就地清洗（CIP）

就地清潔（CIP）設(shè)備可以清潔板式換熱器而無(wú)需拆卸。CIP是時(shí)間，溫度和濃度的組合。CIP為換熱器提供化學(xué)和機(jī)械清潔。如果系統(tǒng)配置禁止CIP，則操作員須執(zhí)行手動(dòng)清潔。

換熱器的CIP清洗通常包括幾個(gè)目標(biāo)：

清潔石灰沉積

鈍化表面以降低腐蝕敏感性

排水前中和清潔化學(xué)品。

流量的重要性

適當(dāng)?shù)牧魉倏纱_保清潔過(guò)程中流體的有效機(jī)械作用。一些制造商建議跨換熱器板的速度大約為1ft/sec，但要求因制造商而異。

產(chǎn)品側(cè)面清潔期間的流量應(yīng)始終至少與產(chǎn)品的流量相同。在某些情況下，例如在牛奶滅菌和粘性液體或含顆粒液體的處理中，可能需要增加流速。

基本化學(xué)清洗工藝

CIP中的化學(xué)清洗具有以下優(yōu)點(diǎn)：

更快的清潔過(guò)程；

勞動(dòng)強(qiáng)度小；

清潔機(jī)械清潔無(wú)法完成的組件。

操作員通常在CIP的化學(xué)清洗過(guò)程中遵循四個(gè)步驟：

堿性清潔：去除有機(jī)材料的堆積。

沖洗：通常用高流量沖洗器完成，以除去堿性步驟中的松散碎屑和殘留殘留物。

酸洗：有助于更深地溶解和軟化結(jié)垢材料。

沖洗。

有目的使用的清潔劑

結(jié)垢，水垢

清潔結(jié)垢或水垢是從板表面去除碳酸鈣，硫酸鈣或硅酸鹽的過(guò)程。清潔劑須與金屬板和墊圈的成分相容。

對(duì)于鈦和不銹鋼板，切勿使用鹽酸。另外，在準(zhǔn)備新華區(qū)換熱器清洗溶液時(shí)，切勿使用氯含量超過(guò)300 ppm的水。氯通常用作冷卻水系統(tǒng)中的生長(zhǎng)抑制劑，會(huì)降低不銹鋼的耐蝕性，包括哈氏合金，鎳鈷合金，鉻鎳鐵合金和SMO。氯會(huì)削弱這些鋼的保護(hù)層，使它們比應(yīng)有的抗腐蝕能力更強(qiáng)。在無(wú)法避免對(duì)非鈦設(shè)備進(jìn)行氯化的每種情況下，您都須咨詢(xún)?cè)O(shè)備供應(yīng)商。

去除沉淀物

沉積物通常由金屬氧化物，淤泥，氧化鋁和雙原子生物及其排泄物組成。沉積物積聚是因?yàn)闊崃吭谔幚碇芷谥袕牧黧w中釋放出礦物質(zhì)和其他顆粒，而這些顆粒則沉淀并沉積在傳熱表面上。

切勿將鹽酸與不銹鋼或鈦板一起使用，因?yàn)樵撍釙?huì)引起一般腐蝕，點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

消除生物生長(zhǎng)

使用換熱器提高加工食品的溫度時(shí)，可能會(huì)發(fā)生細(xì)菌，線(xiàn)蟲(chóng)和原生動(dòng)物等生物生長(zhǎng)。去除生長(zhǎng)物時(shí)，對(duì)板和墊圈成分的關(guān)注與對(duì)結(jié)殼的關(guān)注相同。

清潔殼管式換熱器

殼管式換熱器的內(nèi)部流體速度較低，因此比板式換熱器更容易結(jié)垢。為了保持有效運(yùn)行，請(qǐng)保持換熱器的傳熱表面清潔。

清潔化學(xué)品取決于板框式換熱器的相同變量，并且清潔化合物須與換熱器的冶金學(xué)相容。

在所有清潔過(guò)程中，操作員須使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，例如安全靴，安全手套和護(hù)目鏡，以免造成傷害。

維護(hù)板框式換熱器

為了使換熱器保持良好狀態(tài)，需要定期維護(hù)。除了定期清潔板之外，還須根據(jù)需要更換墊圈以防止泄漏。

重新加注

對(duì)于夾式墊片，重新密封過(guò)程就像卸下當(dāng)前墊片并夾上新墊片一樣容易。

用于膠墊

卸下舊墊圈。

清潔密封表面，直到?jīng)]有油脂，油脂或其他污物等異物。

在連接之前，請(qǐng)檢查新墊圈并清除橡膠殘留物。

夾上新墊圈或根據(jù)墊圈類(lèi)型的要求涂膠

根據(jù)制造商的說(shuō)明進(jìn)行熱處理以設(shè)置膠粘墊片。

如果新墊圈從墊圈凹槽中伸出或位于凹槽外部，則其位置錯(cuò)誤。

額外維護(hù) 

壓力測(cè)試須由當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)授權(quán)的人員執(zhí)行。

靜水壓力泄漏測(cè)試確定了換熱器的內(nèi)部和外部密封功能。專(zhuān)家一次測(cè)試一個(gè)介質(zhì)側(cè)，另一側(cè)對(duì)環(huán)境壓力開(kāi)放。在多通道設(shè)置中，須同時(shí)測(cè)試同一側(cè)的所有部分。

定期維護(hù)可使換熱器保持良好的工作狀態(tài)，并使開(kāi)閉效率更高。

用石蠟油清潔搬運(yùn)桿和導(dǎo)向桿。

保持?jǐn)Q緊螺栓清潔，以便于打開(kāi)，關(guān)閉和調(diào)節(jié)尺寸。

用EP（極壓）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑緊固螺栓的螺紋。

潤(rùn)滑壓板和連接板上的懸架輪。

如果框架板，壓力板和連接板的不銹鋼表面經(jīng)過(guò)玻璃噴砂處理，則應(yīng)使用蘸有石蠟油的布清潔它們。